Стандартчиллын шинжлэх ухаан, техникийн зарчим, арга

Машины чанар ба түүний үнэлгээ

Чанартайбүтээгдсэн бүтээгдэхүүн нь зорилгодоо нийцүүлэн тодорхой хэрэгцээг хангахад тохирсон шинж чанаруудын цогц юм.

Бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэхдээ зохицуулалтын баримт бичигт заасан зохицуулалттай үзүүлэлтүүд байдаг; нэрлэсэн, үүнээс зөвшөөрөгдөх хазайлтыг тооцсон; хязгаар - хамгийн их ба хамгийн бага. Үнэлгээнд хамрагдсан бүтээгдэхүүний чанарын үзүүлэлтүүдийн утгыг үндсэн утгатай харьцуулсны үр дүнд бүтээгдэхүүний чанарын түвшин гэж нэрлэгддэг харьцангуй шинж чанарыг олж авдаг.

Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний баталгаажуулалтыг өргөн хүрээнд хийж байгаа бөгөөд энэ нь тухайн бүтээгдэхүүн нь тодорхой стандарт, нөхцөлтэй нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Тодорхойлсон шинж чанарт үндэслэн чанарын үзүүлэлтүүдийг дараахь бүлгүүдэд хувааж болно.

– зорилго: a) ангилал (хүч чадал, арааны харьцаа гэх мэт); б) үйл ажиллагааны (бүтээмж, үр ашиг гэх мэт); в) бүтцийн (нийт хэмжээ, жин, угсралтын коэффициент гэх мэт),

- найдвартай байдал (бат бөх, найдвартай байдал, засвар үйлчилгээ, хадгалалт);

- эргономик (эрүүл ахуйн, антропометрийн, физиологийн, психофизиологийн, сэтгэл зүйн);

- гоо зүй (хэлбэрийн оновчтой байдал, өнгө, найрлагын бүрэн бүтэн байдал, мэдээллийн илэрхийлэл гэх мэт);

- үйлдвэрлэх чадвар (хөдөлмөрийн эрч хүч, металлын хүч, өртөг);

– стандартчилал, нэгдмэл байдал (хэрэглэх чадвар, давтагдах чадвар);

– тээвэрлэх чадвар (тээвэрлэлтийн зардал, бэлтгэл ба эцсийн ажил);

– патентын эрх зүй (бүтээгдэхүүний патентын хамгаалалт, патентын цэвэр байдлын тухай);

– хүрээлэн буй орчны (хорт тоосонцор, хий ялгаруулалт гэх мэт);

- аюулгүй байдал;

– эдийн засгийн (бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, үйлдвэрлэх, ажиллуулах зардал).

Бүтээгдэхүүний үнэлгээний эцсийн шат бол түүний чанарыг баталгаажуулах явдал юм.

Стандартчиллын ажлыг зохион байгуулах нь үндсэн зарчмуудыг дагаж мөрдсөний улмаас үйлдвэрлэлд өндөр үр ашиг өгдөг.

Судалгааны зарчимдотоод, гадаадын туршлагыг нэгтгэхийн зэрэгцээ стандартын төслийг боловсруулах онол, туршилт, боловсруулалтын ажлыг гүйцэтгэдэг.

Стандартыг дэвшилтэт, оновчтой болгох зарчимЭнэ нь боловсруулж буй стандартууд нь шинжлэх ухаан, технологи, үйлдвэрлэлийн дэлхийн түвшинд нийцэх төдийгүй стандартчилагдсан объектын хөгжлийн чиг хандлагыг харгалзан үзэх ёстой.

Стандартуудын тууштай байдал, харилцан уялдаатай байх зарчимБүтээгдэхүүний хамгийн өндөр чанарт хүрэхийн тулд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамарсан стандартын тогтолцоог боловсруулдаг бөгөөд үүнд чанарын үзүүлэлтүүд үүсдэг: дизайн боловсруулах, үйлдвэрлэх, ашиглах.

Суурь харилцан холболтын зарчим- иж бүрэн стандартчиллын арга, мөн чанар нь стандартчилагдсан объект, түүний бүрэлдэхүүн хэсэг, материал, үйл явц, тооцооллын арга гэх мэт харилцан уялдаатай шаардлагыг зорилготой, системтэй тогтоох, хэрэглэх явдал юм.

Үйл ажиллагааны харилцан солилцооны зарчимСтандартчилагдсан бүтээгдэхүүн нь гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийн хувьд бүтээгдэхүүнийг солих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй стандартчилалд чухал ач холбогдолтой юм.

Давуу эрхтэй зарчим- Стандартчиллын хамгийн чухал ерөнхий зарчмуудын нэг нь машин, тэдгээрийн эд анги, эд ангиудын параметр, хэмжээсийг илүүд үздэг тоонуудын систем дээр үндэслэн эмхэтгэсэн параметрийн цувралыг ашиглан системчлэх явдал юм.

Патентийн цэвэр байдлыг хангах зарчимСтандартууд нь гадаад зах зээлд нийлүүлэх объект болох стандартчилагдсан бүтээгдэхүүн нь зөвхөн өрсөлдөх чадвартай байхаас гадна импортлогч улсад мөрдөгдөж буй патентыг зөрчихгүй байх ёстой. Хүчин төгөлдөр патент нь эзэмшигчдэдээ патентлагдсан объектыг (дизайн, технологийн процесс, туршилтын арга гэх мэт) тодорхой хугацаанд ашиглах онцгой эрхийг олгодог.

Машин бүтээх явцад стандартчилал нь хоёр үндсэн аргыг ашигладаг. нэгтгэх, нэгтгэх. Тэдгээрээс гаргаж авсан аргууд бас байдаг: зүсэлт, нэгдэл, өөрчлөлтЭдгээр аргуудыг ашиглах нь олон төрлийн машиныг хурдан бөгөөд их хэмжээгээр үйлдвэрлэх, засвар, ашиглалтын зардлыг бууруулах, түүнчлэн сэлбэг, солих эд анги, угсралтын хүрээг өргөжүүлэх боломжийг олгодог. Эдгээр аргууд нь дизайн, технологийн шийдлүүдийн тасралтгүй байдал, параметрийн болон стандарт хэмжээтэй цуврал машинуудыг ашиглахад суурилдаг бөгөөд энэ нь оновчтой параметр, хэмжээсийг тогтоох боломжийг олгодог.

Орчин үеийн механик инженерчлэл, түүний дотор барилга, зам барилгын ажил нь машин, тоног төхөөрөмж, механизм, багаж хэрэгсэл зэрэг өргөн хүрээний бүтээгдэхүүнээр тодорхойлогддог. Шинэ технологи нь бүтээгдэхүүний төрөл, хэмжээг нэмэгдүүлэхийг шаарддаг.

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний оновчтой тоо хэмжээ, стандарт хэмжээг тодорхойлох, i.e. Тэдний үндэслэлгүй том хүрээг багасгаж, параметрийн цуваа (үндсэн параметрүүдийн цуврал) стандартуудыг боловсруулж байна. . Тухайлбал, барилгын болон замын машинуудын параметрийн цувралын стандартыг боловсруулж, мөрдөж байна.

Параметр- машин эсвэл бусад бүтээгдэхүүний аливаа шинж чанарыг тодорхойлдог хэмжигдэхүүн. Параметрүүдийн багц нь машины техникийн шинж чанарыг тодорхойлдог: гүйцэтгэл, үндсэн хэмжээс, дизайн гэх мэт.

Хүлээн авсан зэрэглэлийн системд үндэслэн түүний утгын тодорхой хязгаарт баригдсан аливаа параметрийн тоон утгуудын дараалсан цувралыг нэрлэдэг. параметрийн цуваа. Дүрмээр бол машин нь олон тооны өөр өөр параметрүүдээр тодорхойлогддог боловч аливаа машины хувьд тэдгээрийг тодорхойлдог параметрүүдийг ихэвчлэн үндсэн, үндсэн, туслах гэж хуваадаг.

Үндсэн параметрЭнэ нь бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны үр нөлөөг хамгийн ихээр тодорхойлдог бөгөөд түүнийг үйлдвэрлэх, ашиглах технологиос хамгийн бага хэмжээгээр хамаардаг. Үндсэн параметр нь тухайн технологийн нөхцөлд машин ажиллах үндсэн чадварыг тодорхойлдог үзүүлэлт юм. Нэмж дурдахад энэ параметр нь машиныг бий болгох, ажиллуулах чиглэлээр техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг хамгийн их хэмжээгээр тодорхойлох ёстой.

Үндсэн тохиргоохамгийн чухал, бүтцийн болон технологийн үйл ажиллагааны шинж чанарыг тодорхойлох, машин, механизмыг ашиглах боломжийг харуулах. Дүрмээр бол үндсэн үзүүлэлтүүд нь үндсэн үзүүлэлтүүдээс ялгагдана.

Зарим төрлийн бүтээгдэхүүний хувьд тэдгээрийг суурилуулсан туслах параметрүүд, илүү бат бөх материал ашиглах гэх мэт дизайныг сайжруулахад хүргэдэг шинжлэх ухаан, техникийн ололтыг боловсруулж хэрэгжүүлэхтэй холбоотой. Үүнд: хувийн жин, түлшний тодорхой хэрэглээ, цахилгаан, тос, үр ашиг гэх мэт байж болно. Зам барилгын машинуудын хувьд үндсэн үзүүлэлтүүд нь: хүч, ажлын байгууллагын боловсруулсан хүч, ажлын хэсгүүдийн хэмжээ, бүтээмж,

Үндсэн ба үндсэн параметрүүдийн хүрээ нь хамгийн бага байх ёстой (дизайныг системтэйгээр сайжруулах боломжийг хязгаарлахгүйн тулд), гэхдээ энэ ангиллын машинуудын ашиглалтын шаардлага, хөгжлийн өнөөгийн түвшний хувьд бүрэн гүйцэд байх ёстой. Машинуудын дизайны өөрчлөлт, техникийн сайжруулалтын явцад үндсэн болон үндсэн параметрүүдийн нэршил өөрчлөгдөхгүй байх ёстой бөгөөд холбогдох төрөл, бүлгийн машинуудад (жишээлбэл, ачааны кран, машин, трактор) ижил байх ёстой. Параметрийн цувааг үндсэн (эсвэл үндсэн) параметрүүд дээр үндэслэн байгуулдаг. Параметрийн утгын хүрээг тодорхойлох нь практик хэрэгцээнд үндэслэн техник, эдийн засгийн үндэслэлтэй байх ёстой. Цувралын үндсэн параметрүүдийн тоон утгууд нь сонгосон тоонууд болон давуу тоонуудын цувралтай тохирч байх ёстой.

Тухайн цувралын гишүүдийн хоорондын интервалын өөрчлөлтийн мөн чанарыг тодорхойлдог цуваа үүсэх хуулийг параметрийн цувааны зэрэглэл гэнэ.

Параметрийн цувралын төрөл - стандарт хэмжээ(хэмжээ) хүрээ, гол параметрүүд нь бүтээгдэхүүний хэмжээс юм. Стандарт хэмжээтэй цувралын үндсэн дээр ижил загвартай, ижил үйл ажиллагааны зориулалттай машин (механизм) -ийн тодорхой загваруудын дизайны цувралыг бий болгодог.

Параметрийн цувралыг зохион бүтээхдээ бид оновчтой цуврал нь үйлдвэрлэлийн болон ашиглалтын зардлыг хамгийн бага байлгахын тулд стандарт хэмжээтэй бүтээгдэхүүний хамгийн ашигтай тоог агуулсан байх ёстойг үндэслэнэ.

Лекц 12(4.6. Механик инженерийн нэгдэл, түүнийг хэрэгжүүлэх арга зүй; 4.7. Машиныг салбар дундын нэгдэл; 4.8. Стандартчилал, нэгдлийн түвшингийн үнэлгээ; 5. УРЛАГИЙН ДИЗАЙН, ЭРГОНОМИК, ХӨДӨЛМӨРИЙН АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН ҮНДЭС; 5.1. Уран сайхны дизайн зэрэг машин бүтээх үйл явцын үе шат)

Аливаа бүтээгдэхүүн нь тодорхой үзүүлэлтээр тодорхойлогддог (геометрийн хэмжээсүүд, хүч чадал, гүйцэтгэл, хурд, хүч чадал гэх мэт) Бүтээгдэхүүний параметрүүдийг үндсэн, үндсэн, хоёрдогч гэж хуваадаг.

Үндсэнпараметрүүд нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын (хэрэглэгчийн) чанарыг тодорхойлдог бүх параметрүүдийн багц юм.

Үндсэн параметрБүтээгдэхүүнийг хамгийн бүрэн тодорхойлсон үндсэн параметрүүдийн дотроос параметрийг нэрлэх; удаан хугацааны туршид өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа бөгөөд зөвхөн илүү дэвшилтэт бүтээгдэхүүн нэвтрүүлэх замаар өөрчлөгдөж болно.

Бага зэргийн параметрүүдянз бүрийн сайжруулалтаас хамаардаг ба тогтворгүй байдаг.

Жишээлбэл, автомашины дүүргэх станцыг (APS) авч үзье. Энэ нь олон параметрээр тодорхойлогддог; савны багтаамж, дүүргэх хугацаа, хоослох хугацаа, хийгүйжүүлсэн (халдваргүйжүүлсэн) туузны урт, нэгэн зэрэг боловсруулсан тоног төхөөрөмжийн объектын тоо гэх мэт Эдгээр бүх үзүүлэлтүүд нь үндсэн үзүүлэлт бөгөөд техникийн үндсэн өгөгдлийн тайлбарт багтсан болно.

Гэхдээ эдгээр параметрүүдийн дунд гол үзүүлэлт байдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг хамгийн бүрэн тодорхойлдог бөгөөд энэ дээжийг сайжруулахад өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Бидний жишээн дээрх энэ параметр нь савны багтаамж юм. Үлдсэн параметрүүд нь туслах шинж чанартай, учир нь тэдгээр нь янз бүрийн нөхцөл байдал, боломжит сайжруулалтаас хамаардаг бөгөөд тогтворгүй байдаг.

Гэсэн хэдий ч тус улсад янз бүрийн хүчин чадалтай автоцистерна шаардлагатай олон хэрэглэгчид байдаг. Тэгвэл хэрэглэгч бүр өөрт хэрэгтэй багтаамжийн сав үйлдвэрлэх ёстой юу? Гэхдээ энэ нь эдийн засгийн хувьд ашиггүй.

Үүнтэй төстэй ажил олон салбарт тулгардаг: цахилгаан мотор үйлдвэрлэх, ямар диаметртэй хоолой, боолт үйлдвэрлэх гэх мэт. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд та дараахь зүйлийг мэдэх хэрэгтэй.

улс орны хэрэгцээнд тулгуурласан үндсэн параметрүүдийн хэт үнэ цэнэ;

үндсэн параметрийн зэргэлдээх утгуудын хоорондох интервалын өөрчлөлтийн загвар.

Энэ нь барих шаардлагатай гэсэн үг юм эгнээпараметрийн цуваа гэж нэрлэгддэг үндсэн параметрийн утгууд нь давуу тоонуудын цувралаас бүрддэг.

Аливаа машин үйлдвэрлэхэд 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 мм-ийн долоон диаметртэй боолтыг ашиглах нь зүйтэй гэж үзье. Энэ тохиолдолд боолт, самар дээр утас хайчлах, боолтны цооног өрөмдөхийн тулд танд долоон багц хэрэгсэл, өрөмдлөг хэрэгтэй болно. Хэрэв та зөвхөн гурван хэмжээтэй (24, 27, 30 мм) боолт ашигладаг бол танд зөвхөн гурван багц металл хайчлах хэрэгсэл хэрэгтэй болно; боолт, самар үйлдвэрлэх болон боолтны цооног өрөмдөх тоног төхөөрөмжийг солих тоо цөөрч, сэлбэг хэрэгслийн төрөл цөөрч, улмаар машины засварыг хялбарчлах болно.

Энэ жишээнд хэмжээсийн нэг мөрийг өөр, илүү оновчтой мөрөөр сольсон болно. Хоёрдахь эгнээний тоо нь бүтээгдэхүүний дизайн, үйлдвэрлэл, ашиглалтад илүү таатай нөхцлийг бүрдүүлдэг тул тэдгээрийг илүүд үздэг.

Савны савны багтаамж, цахилгаан моторын хүч, хоолойн диаметр гэх мэт олон төрлийн хэрэгцээтэй ижил төстэй жишээг өгч болно. Гэхдээ эдгээр тоонуудын олон янзын дундаас параметрийн цувааг бүрдүүлдэг давуу тоонуудыг сонгох шаардлагатай.

Мэдээжийн хэрэг, өөр өөр бүтээгдэхүүний үндсэн параметрүүд нь өөр өөр цуврал давуу тоонуудыг шаарддаг. Эндээс асуулт гарч ирж байна: энэ эсвэл өөр тооны давуу тоонуудыг хэрхэн бүтээх, хэдэн параметрийн цуврал байх ёстой.

Үүнтэй холбогдуулан эдгээр параметрийн цувааг барьж, стандартчилах шаардлагатай байна. Дараа нь бүтээгдэхүүний үндсэн параметрийг тооцоолсны дараа үүнийг нэг буюу өөр параметрийн цувралын давуу тоонуудаас авах шаардлагатай. Параметрийн цуваа ба давуу тоонуудын систем нь улсын стандартчиллын үндэс, онолын үндэс юм.

Энэхүү системийн утга нь тооцооллын үр дүнд олж авсан утгыг бус, зөвхөн сонгосон тоонуудын системд багтсан, хатуу тодорхойлсон математикийн хамаарал бүхий параметр, хэмжээсийн утгыг ашиглах боломж юм. эсвэл сайн дурын шийдвэрээр гаргасан. Давуу тоонуудыг ашиглах нь хэмжээ, параметрүүдийг салбар дотор болон тэдгээрийн хооронд өргөнөөр нэгтгэх боломжийг олгодог.

Сонгосон тооны цувааг арифметик эсвэл геометрийн прогрессоор илэрхийлж болно.

Анхан шатны арифметик эсвэл геометрийн прогрессийг дараах жишээгээр илэрхийлж болно.

0,3-0,6-0,9-1,2-1,5…

25-50-75-100-125…

Арифметик цуваа нь тухайн цувралын дараалсан хоёр тооны зөрүү үргэлж тогтмол байдгаараа онцлог юм. Өгөгдсөн жишээнүүдэд энэ ялгаа нь 1; 0.3 ба 25. Арифметик прогрессийг ашиглахад тоог дугуйлах шаардлагагүй. Арифметик цуврал нь энгийн.

Энэ цувралын мэдэгдэхүйц сул тал нь харьцангуй тэгш бус байдал юм. Тогтмол үнэмлэхүй зөрүүтэй үед цуваа нэмэгдэхийн хэрээр нэр томъёо хоорондын харьцангуй зөрүү огцом буурдаг. Ийнхүү арифметикийн 1, 2, 3... 10-ын цувааны гишүүдийн харьцангуй зөрүү нь 1 ба 2 тоонуудын хувьд 200%, 9, 10-ын хувьд ердөө 11% байна. 25, 50, 75,…, 475, 500 гэсэн арифметик цувралд 25, 50 тоонуудын ялгаа 200%, харин 475, 500-д ердөө 5% байна. Энгийн арифметик цувралын энэ шинж чанар нь түүнийг ашиглах боломжийг хязгаарладаг боловч хэд хэдэн тохиолдолд стандартчиллын практикт хэрэглэгдэх боломжтой байдаг.

Хамгийн тохиромжтой нь геометрийн цувралууд юм, учир нь энэ тохиолдолд цувралын зэргэлдээх тоонуудын харьцангуй ялгаа нь мөн адил байна. Энэхүү чухал шинж чанарыг геометр прогресс гэдэг нь өгөгдсөн цувааны хувьд зэргэлдээх хоёр гишүүний харьцаа нь үргэлж тогтмол байх ба прогрессийн хуваагчтай тэнцүү байдаг тоонуудын цуваа гэж тайлбарладаг.

1-2-4-8-16-32…

1-1,1-1,21-1,331…

10-100-1000-10000…

Тэгэхээр геометр прогрессийн 1,2,4..32 цувралд 32-ын цифрийн серийн дугаар (i) нь 5 байх болно (нэг дэх серийн дугаар нь 0). Дараа нь Ni =2 5 =32.

Геометрийн прогресс нь практик ач холбогдолтой чухал шинж чанартай байдаг.

Геометр прогрессийн жагсаасан шинж чанаруудтай холбогдуулан нэр томьёоны үржвэрүүд эсвэл тэдгээрийн бүхэл тоогоор тодорхойлогддог хамаарал нь цувааны хуулиудад үргэлж захирагдах болно. Тиймээс хэрэв цуврал шугаман хэмжээсийг тодорхойлдог бол эдгээр шугаман хэмжигдэхүүнүүдээс үүссэн талбай эсвэл эзэлхүүн нь түүний хуулиудад захирагдана.

Тиймээс давуу тоонуудын цуваа нь геометрийн прогрессоор илүү сайн илэрхийлэгдэнэ. Гэхдээ бид ямар тоонуудыг прогрессийн хуваагч болгон авах ёстой вэ?

Стандартчиллын хувьд хамгийн тохиромжтой цувралууд нь 1-ийн тоог агуулсан, хуваагчтай байсан нь тогтоогдсон.

Одоогийн байдлаар ОХУ-ын Улсын стандарт нь дөрвөн үндсэн цуврал давуу дугаар (R5, R1O, R20 ба R40) ба давуу эрхтэй дугааруудын нэмэлт цувралыг (R80) тогтоосон бөгөөд эдгээрийг зөвхөн техникийн үндэслэлтэй тохиолдолд ашиглахыг зөвшөөрдөг. . Эдгээр бүх цуврал нь хуваагчтай геометрийн прогрессийн тоонуудын дугуйрсан утгууд бүхий аравтын бутархай цуваа юм.

Таны харж байгаагаар өмнөх эгнээний прогрессийн хувагчийн квадрат язгуур нь дараагийн эгнээний прогрессийн хуваагчтай тэнцүү байна.

1,25; =1,12; =1,06; =1,03.

Хүснэгтэнд дөрвөн үндсэн параметрийн цувралын илүүд үздэг тоог харуулав. Аравтын бутархай цуваа дахь тоонуудын тоо 5; арав дахь -10; хорь - 20; дөчин - 40, наян - 80. Түүнээс гадна, дараагийн мөр бүрт өмнөх эгнээний бүх тоо багтана, өөрөөр хэлбэл. арав дахь эгнээнд тав дахь эгнээний бүх тоо, хорин дахь - тав, арав дахь эгнээний бүх тоо гэх мэт орно.

Сонгосон тоонуудын хүрээ нь хоёр чиглэлд хязгааргүй юм. 10-аас дээш тоонуудыг 1...10 мужид тогтоосон утгыг 10-аар үржүүлэх замаар олж авна; 100; 1000 гэх мэт, 1-ээс бага тоо - 0.1; 0.01; 0.001 гэх мэт.

Арав дахь эгнээнээс эхлэн сонгосон тоонуудын дунд ойролцоогоор ?-тэй тэнцүү 3.15 тоо байна. Иймээс диаметр нь стандартчилагдсан параметр болох тойргийн урт ба талбайн хэмжээг илүүд үзсэн тоогоор илэрхийлэх ёстой. Энэ нь захын хурд, цилиндр ба бөмбөрцөг гадаргуу, эзлэхүүнд мөн хамаарна.

Тиймээс хүснэгтэд үзүүлсэн давуу тоонуудын параметрийн цуваа нь машин, тоног төхөөрөмж, төхөөрөмжийн параметрийн стандартыг боловсруулах үндэс суурь болно. Эдгээр стандартууд нь машины үйл ажиллагааны болон технологийн чадавхийг тодорхойлдог үндсэн параметрийн хэд хэдэн давуу тоог зааж өгдөг. Жишээлбэл, хэмжих хэрэгслийн нарийвчлалын ангиллыг (даралт хэмжигч, термометр гэх мэт) тав дахь параметрийн цувралаас сонгож, хуваарилах ёстой гэдгийг тогтоосон. 1 байх ёстой; 1.6; 2.5; 4.0: 6.0, энд n=1, 0, -1, -2 гэх мэт). Даралт хэмжигч ба вакуум хэмжигчүүдийн орон сууцны диаметрийг 160 мм ба 250 мм гэж үзнэ.

Үндсэн параметрийн хувьд хэд хэдэн давуу тоонуудыг сонгосны дараа туслах параметрүүд болон бусад стандартчилсан хэмжээтэй цувралуудыг сонгоно. Үүний зэрэгцээ R5 цувралыг R10 цувралаас илүүд үзэх хэрэгтэй; R10 цуврал R20, R20 цуврал R40.

Олон улсын стандартчиллын байгууллагын (ISO) зөвлөмжийн дагуу одоо R" (1-р дугуйралт) ба R" (2-р дугуйралтын) тоонуудын илүү бөөрөнхий утгыг боловсруулсан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. R-ийн тухайд, боломжтой бол бүх талаараа зайлсхийх хэрэгтэйг анхааруулж байна.

5-р эгнээний хувьд R» 5 (1.5 ба 6) -ийг өгсөн; 10-р эгнээний хувьд - R10 (3.2) ба R" 10 (1.2; 1.5; 3; 6). 20-р эгнээний хувьд R20 (1.1; 2.2; 3.2; 3.6) ба R»20 (1.2; 3; 3.5; 5.5; bi7) утгуудыг өгсөн болно.

Давуу тоонуудын параметрийн цувралын олон талт байдал нь тэдгээрийг бүх салбарт өргөнөөр ашиглах боломжийг олгодог. Тиймээс цахилгаан мотор, генераторын нэрлэсэн хүчийг R10 цувралын дагуу тогтоосон бөгөөд 100-аас 1000 кВт-ын хооронд хэлбэлздэг. Энэ хүчин чадал нь: 100 - 125 -160 -200 -250 - 320 -400-500-630-800 - 1000.

Даралт хэмжигчийг хэмжих дээд хязгаарыг R5 эгнээнд тогтооно: 1 - 1,6 - 2,5 - 4 - 6 - 10 - 16 - 25 - 40 - 60 - 100 - 160 - 250 - 400 -600 - кгс / см.

Гэсэн хэдий ч, өгөгдсөн цувралын түгээмэл шинж чанарыг үл харгалзан Олон улсын стандартчиллын байгууллага (ISO) нь механик инженерчлэлд шугаман хэмжигдэхүүнд тохирсон тоонуудын цуврал системийг боловсруулах шаардлагатай гэж үзсэн. Энэ нь технологид хэрэглэгддэг хамгийн олон тооны тоон утгууд нь нэгдүгээр зэргийн уртын нэгжээр хэмжигдэх шугаман хэмжээсийн эзлэх хувь (мм, см, м,км), Энэ нь ихэнх тохиолдолд шугаман хэмжээсүүд нь ижил нэрлэсэн хэмжээс ба хүлцэлтэй байх ёстой хэсгүүдийг солих шаардлагыг тодорхойлдог. Зарим тохиолдолд хүлцлийн хэмжээ маш бага байдаг бөгөөд R5 - R40 цувралын аравтын бутархай дахь тоог 10, 100, 1000 гэх мэтээр хуваах замаар ийм утгыг олж авах боломжтой. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн, ялангуяа буух хэмжээсийг тодорхойлохдоо R5 - R40 эгнээнд сонгосон тоонууд хангалттай дугуйраагүй байх магадлалтай.

Тиймээс шугаман хэмжээсийн хувьд Ra5, Ral0, Ra20, Ra40 цувралуудыг том дугуйрсан тоогоор боловсруулсан ("a" үсэг нь цуврал нь дугуйрсан тоонуудыг агуулна гэсэн үг).

Шугаман хэмжээсийн цувралыг (Ra5 - Ra40) R5 - R40 цувралын үндсэн дээр 0.001-ээс 20000 мм хүртэлх бүх аравтын интервалд зориулж боловсруулсан болно. Тиймээс R5 цувралын илүүд үздэг тоонууд нь:

0.001 шугаман хэмжээтэй интервалын хувьд: 0.001; 0.002; 0.003; 0.004; 0.006 (жишээ нь R5 эгнээний 0.0016 хэмжээг 0.002 болгон, R5 эгнээний 0.0025 хэмжээг 0.003 болгон дугуйрсан).

R5… 10=1.5849=1.6

R10… 10=1.2589=1.25

R20… 10=1.1220=1.12

R40… 10=1.0593=1.06

R80…10=1.0292=1.03

(+1.26% - 1.01% -ийн зөрүү)

0.01 шугаман хэмжээтэй интервалын хувьд: 0.010; 0.016; 0.025; 0.040; 0.060 (энд R5 эгнээний 0.063 хэмжээг 0.060 болгон дугуйрсан).

0.1 шугаман хэмжээтэй интервалын хувьд: 0.1: 0.16; 0.25; 0.40; 0.60 (энд мөн R5 эгнээний 0.63 хэмжээг 0.60 болгон дугуйрсан).

1.0 ба 10 шугаман хэмжээсийн интервалын хувьд 6.3 ба 63 хэмжээсийг 6.0 ба 60 болгон дугуйрсан гэх мэт.

Заасан интервалын доторх ижил төстэй дугуйралтыг Ra10, Ra20, Ra40 цувралуудад мөн үзүүлэв.

Тиймээс давуу тоонуудын үндсэн параметрийн цуваа нь R5 - R40 цуврал, шугаман хэмжээсийн хувьд Ra5 - Ra40 цуврал юм.Эдгээр цувралд үндэслэн параметрийн стандартуудыг тодорхой төрлийн машин, төхөөрөмж, эд ангиудын хувьд боловсруулсан бөгөөд энэ нь илүүд үзсэн цувралыг заадаг. Эдгээр бүтээгдэхүүний тодорхой параметрийг агуулсан тоонуудын . Гэсэн хэдий ч практик дээр параметрүүдийг, ялангуяа байгалийн нөхцлөөс хамааралтай параметрүүдийг тогтоохын тулд илүү төвөгтэй загвар эсвэл арифметик прогрессийг ашиглах шаардлагатай тохиолдол байдаг. Ийм хазайлтыг тохиолдол бүрт зөвтгөх ёстой.

Давуу тоонуудын цувралыг ашиглах нь зөвхөн стандартчилалд төдийгүй аливаа машин, механизм, төхөөрөмж, бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн эд анги, угсралтын дизайн, машин, тоног төхөөрөмж, төхөөрөмжийн хэмжээсийн хүрээг боловсруулахад ашиглагддаг. параметрийн стандарт байхгүй.

Бидний жишээн дээр дахин буцаж ирэхэд тухайн үйлдвэр ямар багтаамжтай автоцистерн үйлдвэрлэх ёстойг шийдэхдээ параметрийн цувралыг сонгох шаардлагатай.

R5 цуврал нь илүү ховор байдаг. Энэ нь стандарт хэмжээсийн тоог багасгаж, шаардлагатай багтаамжтай танкийг сонгоход хэцүү байдаг.

Илүү том багтаамжтай сав авах шаардлагатай бөгөөд энэ нь тооцоолсон хэрэгцээ шаардлагад нийцэхгүй байгаа тээврийн хэрэгслийн даацын өсөлттэй холбоотой юм.

R20, ялангуяа R40-ийн өндөр эгнээ ашиглахыг зөвлөдөггүй, учир нь тэдгээр нь стандарт хэмжээсийн тоог ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Тиймээс ихэнх тохиолдолд механик инженерчлэлд параметрийн цувралыг хэд хэдэн давуу эрхтэй R10 тоон дээр үндэслэн ашигладаг. Танкны савыг сонгохдоо ижил эгнээ ашигладаг. Тус үйлдвэр нь 1000, 1250, 1600, 2000, 2500 литрийн багтаамжтай автоцистерн үйлдвэрлэдэг.

Гэхдээ ерөнхий тохиолдолд тухайн тохиолдол бүрт параметрийн цуваа сонгох нь ердийн оновчлолын асуудал юм. Энэ нь тухайн цувралын бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах нийт зардал нь эдгээр бүтээгдэхүүний ашиглалтын үр ашгийн хувьд хамгийн бага байхаар сонгох ёстой.

Бүтээгдэхүүний параметртүүний шинж чанарын тоон шинж чанар юм. Хамгийн чухал үзүүлэлтүүд нь бүтээгдэхүүний зорилго, түүнийг ашиглах нөхцлийг тодорхойлдог шинж чанарууд юм.

хэмжээст параметрүүд (хувцас, гутлын хэмжээ, аяга тавагны багтаамж);

жингийн параметрүүд (бие даасан төрлийн спортын тоног төхөөрөмжийн жин);

машин, төхөөрөмжүүдийн гүйцэтгэлийг тодорхойлсон үзүүлэлтүүд (сэнс ба шал өнгөлөгчийн гүйцэтгэл, тээврийн хэрэгслийн хурд);

эрчим хүчний параметрүүд (хөдөлгүүрийн хүч гэх мэт).

Тодорхой зорилго, үйл ажиллагааны зарчим, дизайнтай бүтээгдэхүүн, i.e. тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн нь хэд хэдэн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Параметрийн багц утгыг параметрийн цуваа гэж нэрлэдэг. Параметрийн цувралын төрөл нь хэмжээтэй цуврал юм. Жишээлбэл, даавууны хувьд хэмжээ нь даавууны өргөн, аяга тавагны хувьд багтаамжийн хувийн утгуудаас бүрдэнэ. Нэг төрлийн бүтээгдэхүүний (эсвэл материалын) хэмжээ бүрийг стандарт хэмжээ гэж нэрлэдэг. Тухайлбал, эрэгтэй хувцасны стандарт размерын 105, эмэгтэй хүний ​​120 размерын хувцас байна.

Параметрийн цувааг стандартчилах үйл явц (параметрийн стандартчилал)параметрийн зохих нэршил, тоон утгыг сонгох, зөвтгөхөөс бүрдэнэ. Энэ асуудлыг өмнөх сэдвээр дэлгэрэнгүй авч үзсэн тоонуудын системийг ашиглан шийддэг.

Сонгодог тоонуудын системийг ашиглах нь зөвхөн тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүний параметрүүдийг нэгтгэх төдийгүй өөр өөр төрлийн бүтээгдэхүүний параметрүүдийг холбох боломжийг олгодог. Жишээлбэл, механик инженерийн стандартчиллын практик нь эд анги, угсралтын параметрийн цуваа машин, тоног төхөөрөмжийн параметрийн цуваа дээр суурилж байх ёстойг харуулсан. Энэ тохиолдолд дараахь дүрмийг баримтлахыг зөвлөж байна: машины хэд хэдэн параметрийн дагуу R5 R10-ийн дагуу хэд хэдэн эд ангиудын хэмжээ, дагуу машины хэд хэдэн параметртэй тохирч байх ёстой R10- R20-ийн дагуу эд ангиудын хэмжээ, гэх мэт.

Лааз, тээврийн хэрэгслийг тээвэрлэхэд илүү үр ашигтай ашиглахын тулд хэд хэдэн төмөр замын вагон, тээврийн хэрэгслийн даац, хэд хэдэн хэмжээтэй чингэлэг, хайрцаг, бие даасан лааз зэргийг дараалан барихаар санал болгож байна. R5.

Бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх.Нэг функциональ зориулалттай эд анги, нэгжийн төрлүүдийн тоог оновчтой бууруулах үйл ажиллагааг бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх гэж нэрлэдэг. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний элементүүдийг ангилах, эрэмбэлэх, сонгох, хялбаршуулах, төрөлжүүлэх, оновчтой болгоход суурилдаг. Нэгдлийн үндсэн чиглэлүүд нь:

бүтээгдэхүүн, машин, тоног төхөөрөмж, төхөөрөмж, эд анги, эд ангиудын параметрийн болон стандарт хэмжээний хүрээг хөгжүүлэх;

нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүний нэгдсэн бүлгийг бий болгох зорилгоор стандарт бүтээгдэхүүн боловсруулах;

салбар хоорондын хэрэглээний бүтээгдэхүүний төрөлжсөн үйлдвэрлэлийн технологийн процессыг багтаасан нэгдсэн технологийн процессыг хөгжүүлэх;

ашиглахыг зөвшөөрсөн бүтээгдэхүүн, материалын боломжийн хамгийн бага нэр төрлийн хязгаарлалт.

Нэгтгэх ажлын үр дүнг янз бүрийн хэлбэрээр танилцуулж байна: эдгээр нь эд анги, угсралт, угсралтын нэгжийн стандарт (нэгдмэл) дизайны цомог байж болно; төрөл, параметр, хэмжээ, загвар, брэнд гэх мэт стандартууд.

Хэрэгжүүлэх чиглэлээс хамааран бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх нь салбар хоорондын байж болно (хоёр ба түүнээс дээш үйлдвэрээр үйлдвэрлэсэн ижил эсвэл ижил төстэй зориулалттай бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн элементүүдийг нэгтгэх); үйлдвэр, үйлдвэр (нэг үйлдвэр, нэг аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх).

Хэрэгжүүлэх арга зүйн зарчмаас хамааран нэгдмэл байдал нь дотоод (ижил төрлийн бүтээгдэхүүний гэр бүл) ба төрөл зүйл хоорондын эсвэл төсөл хоорондын (нэгж, угсралт, янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүний эд анги) байж болно.

Нэгдлийн зэрэг нь бүтээгдэхүүний нэгдмэл байдлын түвшингээр тодорхойлогддог - стандартчилагдсан, түүний дотор эд анги, угсралт, угсралтын нэгжүүдээр хангагдсан бүтээгдэхүүн. Нэгдлийн түвшний үзүүлэлтүүдийн нэг нь хэрэглэх чадвар (нэгдлийн) коэффициент юм. TO,%,томъёогоор тооцоолно

Хаана P -бүтээгдэхүүний нийт хэсгүүдийн тоо, ширхэг; n 0 - анхны хэсгүүдийн тоо (анх удаа боловсруулсан), ширхэг.

Хэрэглэх чадварын коэффициентийг ерөнхий машин үйлдвэрлэл (OMP), салбар хоорондын (IP), үйлдвэрлэлийн (OP) хэрэглээнд зориулж эд ангиудыг нэгтгэхтэй холбогдуулан тооцоолж болно.

Инженерийн бүтээгдэхүүний нэгдмэл байдлын түвшинг нэмэгдүүлэх төлөвлөгөөний дагуу анхны бүтээгдэхүүний эзлэх хувийг бууруулж, үүний дагуу үй олноор хөнөөх зэвсгийн бүтээгдэхүүн (эд анги, угсралт) -ын эзлэх хувийг нэмэгдүүлэхээр төлөвлөж байна.

Хэрэглэх чадварын хүчин зүйлсийг тооцоолж болно: нэг бүтээгдэхүүний хувьд; төрлийн (параметрийн) цувралыг бүрдүүлдэг бүтээгдэхүүний бүлгийн хувьд; бүтцийн хувьд нэгдсэн цувралын хувьд.

Стандарт хэмжээтэй бүтээгдэхүүнд нэгдмэл байдлыг ашиглах жишээ нь хөргөгчний параметрийн хувьд ГОСТ 26678 байж болно. Стандарт параметрийн цувралд хөргөгчний 17 загвар, хөлдөөгчийн гурван загвар багтсан бөгөөд цувралын хэрэглээний түвшин 85% байна. ГОСТ нь параметрийн цуваа (жишээлбэл, 270 ба 300 см 3 тасалгааны эзэлхүүнтэй, 80 см 3 бага температурт тасалгааны эзэлхүүнтэй хоёр камертай хөргөгчний хөргөх төхөөрөмж) нэгдмэл байх ёстой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалтыг тодорхойлдог. нэг стандарт хэмжээтэй нэгдмэл байх ёстой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалт (жишээлбэл, холболтын хэмжээсээр хөргөх төхөөрөмж, конденсатор).

Агрегат гэдэг нь геометрийн болон функциональ харилцан үйлчлэлд суурилсан төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнийг бий болгоход дахин ашигладаг бие даасан стандарт нэгжээс машин, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг бий болгох арга юм. Жишээлбэл, тавилга үйлдвэрлэлд 15 хэмжээтэй самбар, гурван хэмжээтэй стандарт хайрцаг ашиглах нь эдгээр элементүүдийн өөр өөр хослол бүхий 52 төрлийн тавилга авах боломжтой юм.

Агрегатыг механик инженерчлэл, радио электроникийн салбарт өргөн ашигладаг. Механик инженерчлэлийн хөгжил нь машины дизайныг төвөгтэй, байнга солих замаар тодорхойлогддог. Олон тооны өөр өөр машинуудыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхийн тулд юуны өмнө машины загварыг бие даасан угсралтын хэсгүүдэд (дүлгүүд) хуваах шаардлагатай байсан бөгөөд ингэснээр тус бүр нь машинд тодорхой үүрэг гүйцэтгэдэг байсан нь үйлдвэрлэлийг мэргэшүүлэх боломжийг олгосон. нэгжийг бие даасан бүтээгдэхүүн болгон ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн ажиллагааг бүхэл бүтэн машинаас хамааралгүйгээр шалгаж болно.

Бүтээгдэхүүнийг бүтцийн хувьд бүрэн хэсгүүдэд хуваах нь нэгтгэх аргыг хөгжүүлэх эхний урьдчилсан нөхцөл байв. Машины дизайны дараагийн дүн шинжилгээ нь дизайны хувьд ялгаатай олон нэгж, эд анги, эд анги нь янз бүрийн машинд ижил үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг харуулсан. Нэгдмэл нэгж, угсралт, эд ангиудыг хөгжүүлэх замаар дизайны тодорхой шийдлүүдийг нэгтгэх нь энэ аргын боломжийг ихээхэн өргөжүүлсэн.

Одоогийн байдлаар томоохон нэгжүүд (модулиуд) дээр суурилсан тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд шилжих асуудал яригдаж байна. Модульчлагдсан зарчим нь радио электроник, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд өргөн тархсан; Энэ бол уян хатан үйлдвэрлэлийн систем, робот системийг бий болгох гол арга юм.

Иж бүрэн стандартчилал. Нарийн төвөгтэй стандартчиллын (CS) тусламжтайгаар тодорхой асуудлыг оновчтой шийдвэрлэхийн тулд цогц стандартчиллын объект болон түүний үндсэн элементүүдийн аль алинд нь харилцан уялдаатай шаардлагын тогтолцоог зорилготой, системтэйгээр бий болгож, хэрэгжүүлэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Бүтээгдэхүүний хувьд энэ нь тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай бэлэн бүтээгдэхүүн, түүхий эд, материал, эд ангиудын чанар, түүнчлэн хадгалах, хэрэглэх (ашиглах) нөхцлийг бүрдүүлэх, хэрэгжүүлэх явдал юм. Иж бүрэн стандартчилал нь улсын стандартын шаардлагад нийцсэн эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд холбогдох салбаруудын харилцан уялдаа холбоо, харилцан хамаарлыг баталгаажуулдаг. Тухайлбал, автомашины стандартад заасан норм, шаардлага нь металлурги, холхивч, химийн, цахилгаан болон бусад үйлдвэрүүдэд нөлөөлдөг. Орчин үеийн автомашины чанарыг металл, хуванцар, резин, цахилгаан бүтээгдэхүүн, лак, будаг, тос, шатах тослох материал, хөнгөн үйлдвэрийн бүтээгдэхүүн, целлюлоз, цаасны үйлдвэр гэх мэт 2000 гаруй бүтээгдэхүүн, материалын чанараар тодорхойлдог. Ийм тохиолдлуудад бие даасан стандартууд, тэдгээр нь ирээдүйтэй үзүүлэлтүүдийг тусгасан байсан ч хүссэн үр дүнг үргэлж өгч чадахгүй.

Иж бүрэн стандартчилал нь үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний техникийн хамгийн оновчтой параметрийн цуврал, нэр төрлийг бий болгох боломжийг олгодог.

түүний хэт олон янз байдал, үндэслэлгүй ялгаатай байдлыг арилгах, илүү дэвшилтэт технологи ашиглан төрөлжсөн үйлдвэрүүдэд бөөнөөр, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах техникийн үндсийг бий болгох, хамгийн сүүлийн үеийн технологийг нэвтрүүлэх ажлыг хурдасгах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, тэдгээрийн чанарыг сайжруулахтай холбоотой олон асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэх. найдвартай байдал, удаан эдэлгээ, засвар үйлчилгээ, ашиглалтын (хэрэглээний) нөхцөлд найдвартай байдал.

CS объектыг сонгох гол шалгуур нь стандартчиллын техник, эдийн засгийн үндэслэл, бүтээгдэхүүний техникийн төгс байдлын түвшин юм. Иж бүрэн стандартчиллын зарчмууд нь бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг ба хөдөлмөрийн объектуудын чанарын үзүүлэлтүүдийн хоорондын хамаарлыг тодорхойлоход суурилдаг. Энэ нь гурван үндсэн арга зүйн зарчмаар тодорхойлогддог.

тууштай байдал(чанарыг зохих түвшинд байлгахын тулд харилцан уялдаатай шаардлагыг бий болгох);

оновчтой байдал(CS объектуудын оновчтой нэршил, тэдгээрийн чанарын үзүүлэлтүүдийн найрлага, тоон утгыг тодорхойлох);

хөтөлбөрийн төлөвлөлт(улс, үйлдвэр, бүгд найрамдах улсын стандартчиллын төлөвлөгөөнд тусгагдсан объект, тэдгээрийн элементүүдийн тусгай CS хөтөлбөрийг боловсруулах).

Иж бүрэн стандартчиллын түвшинг тодорхойлдог гол үзүүлэлтүүдийн нэг бол бүтээгдэхүүний стандартчиллын хамрах хүрээний интеграл коэффициент юм. КнттТүүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, бүтцийн эд анги, эд анги, эд анги, тоног төхөөрөмж, туршилтын арга, бэлэн бүтээгдэхүүн гэх мэт стандартчиллын түвшинг тодорхойлсон хэсэгчилсэн коэффициентийг үржүүлэх замаар олж авсан: Кинт= K1 K2 K3... K p,Хаана, K p- Бүтээгдэхүүнд багтсан бүтцийн элемент, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн стандартчиллын хэсэгчилсэн коэффициент.

Хэсэгчилсэн коэффициент TO,%,стандартчилагдсан бүтцийн элементүүдийн боловсруулсан зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн тооны харьцааг илэрхийлнэ (ST руу)тухайн бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах зохицуулалтын болон техникийн баримт бичгийн нийт тоонд (Ktot), i.e.

K=(Kst/Ktot)*100.

Хэсэгчилсэн стандартчиллын коэффициентууд нь багаж хэрэгсэл (тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл гэх мэт) -тэй харьцах харьцааны дагуу бүлэгт хуваагдана; хөдөлмөрийн объектод (түүхий эд, материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн гэх мэт).

Орчин үеийн нөхцөлд бүтээгдэхүүний CS дээрх ажлыг практик зохион байгуулах хэрэгсэл бол стандартчиллын иж бүрэн хөтөлбөр (CSP) боловсруулж хэрэгжүүлэх явдал юм. Эдгээр нь үндэсний эдийн засгийн хамгийн чухал асуудлыг шийдвэрлэхэд чиглэгдэж, түүхий эд, материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги, угсралт, эд анги, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, хяналт, туршилтын техникийн хэрэгсэлд "эцэс төгсгөлгүй" шаардлага тавьдаг. хэмжилзүйн дэмжлэг, шинжлэх ухаан, техникийн баримт бичигт заасан бүтээгдэхүүний техникийн түвшин, чанарт хүрэхийн тулд хөдөлмөрийн нөхцлийг зохицуулах үйлдвэрлэл, хадгалалт, тээвэрлэлтийн зохион байгуулалт, технологийн бэлтгэлийн арга. Олон PKS нь салбар хоорондын томоохон цогцолборууд юм.

Түүхий эд, материал, бүтээгдэхүүний өндөр үр ашигтай шинэ төрлийг бий болгох, эзэмшихэд хүндрэлтэй байгаа тул иж бүрэн стандартчиллын төлөвлөгөө, хөтөлбөрийг тав ба түүнээс дээш жилийн хугацаанд боловсруулах нь зүйтэй. Тодорхой стандартуудыг жил бүр төлөвлөх хэрэгтэй.

Иж бүрэн стандартчиллын хөтөлбөрийн зорилтот төлөвлөлтийн аргачлалын хамгийн ноцтой асуудлын нэг бол PCS бүтээгдэхүүний үр нөлөөг үнэлэх явдал юм. Үүнийг төлөвлөлтийн дөрвөн үе шаттайгаар хийж болно: PKS-ийн жагсаалтыг батлах, PKS төслийг боловсруулах, төслийн шинжлэх ухаан, техникийн шалгалт, хэрэгжилт. PCS-ийн үр ашгийн үнэлгээний найдвартай байдал нь түүнийг хэрэгжүүлэх боломжийн талаар шийдвэр гаргахад ашиглагддаг тул маш чухал юм.

Эцсийн шийдвэрийг гаргахдаа өмнө нь төлөвлөсөн зорилтот иж бүрэн хөтөлбөрүүдийн зохицуулалт, техникийн дэмжлэг үзүүлэх PCS-ийг боловсруулж хэрэгжүүлэх хэрэгцээг харгалзан үздэг.

Автомашины болон хөдөө аж ахуйн инженерийн салбарт ерөнхий зориулалтын эд анги, эд ангиудын загварыг дээд зэргээр нэгтгэхэд чиглэсэн стандартчиллын иж бүрэн хөтөлбөр хэрэгжиж байна. Энэхүү ажлыг зорилтот түвшинд хэрэгжүүлэхийн тулд стандартчилагдсан нэгж, эд ангиудын ажлын зургийн цомог эмхэтгэн, төрөлжсөн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, стандартчилсан бүтээгдэхүүнийг хөдөө аж ахуйн машин үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд шууд боловсруулах норматив, техникийн баримт бичгийг боловсруулсан. Хөдөө аж ахуйн шинэ машин зохион бүтээх, одоо байгаа машины паркийн сэлбэг хэрэгсэл болгон ашиглахдаа стандартын шаардлага хангасан эд анги, эд ангиудыг заавал ашиглах нь тогтоогдсон.

Нарийвчилсан стандартчилал.Дэвшилтэт стандартчиллын арга нь стандартчиллын объектуудад практикт хүрсэн хэмжээнээс өндөр хэм хэмжээ, шаардлагыг бий болгохоос бүрддэг бөгөөд урьдчилсан мэдээгээр ирээдүйд оновчтой байх болно.

Стандартууд нь зөвхөн шинжлэх ухаан, технологийн хөгжлийн хүрсэн түвшинг бүртгэх ёсгүй, учир нь олон төрлийн бүтээгдэхүүний хоцрогдол өндөр байгаа тул тэдгээр нь техникийн дэвшлийн тоормос болж чаддаг. Стандартууд нь техникийн дэвшлийг удаашруулахгүйн тулд тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлээр хангах хугацааг харуулсан урт хугацааны чанарын үзүүлэлтүүдийг тогтоох ёстой. Нарийвчилсан стандартууд нь олноор нь үйлдвэрлэгдээгүй эсвэл эхний шатандаа байгаа ирээдүйтэй төрлийн бүтээгдэхүүнийг стандартчилах ёстой.

Урьдчилсан стандартчилал гэдэг нь олон улсын дэвшилтэт стандарт, гадаад улс орнуудын стандартыг манай улсад төрийн стандарт болгон батлахаас өмнө салбарын стандартад (байгууллагын стандарт) ашиглах явдал юм.

Зарим тохиолдолд дэвшилтэт стандартууд нь цоо шинэ төрлийн бүтээгдэхүүний төрөлжсөн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад нөлөөлдөг. Жишээлбэл, 1980-аад оны сүүлээр. Бүтээгдэхүүн өөрөө үйлдвэрлэж эхлэхээс өмнө аудио компакт дискний олон улсын стандартыг баталсан. Энэ нь CD-г бусад техникийн хэрэгсэлтэй бүрэн нийцүүлэх, улмаар шаардлагагүй зардлаас зайлсхийх боломжтой болсон.

Параметрийн стандартчилал. Аргын мөн чанарыг ойлгохын тулд параметрийн тухай ойлголтыг нарийвчлан авч үзье. Бүтээгдэхүүний параметр нь түүний шинж чанарын тоон шинж чанар юм.

Хамгийн чухал үзүүлэлтүүд нь бүтээгдэхүүний зорилго, түүнийг ашиглах нөхцлийг тодорхойлдог шинж чанарууд юм.

¾ хэмжээст параметрүүд (хувцас, гутлын хэмжээ, аяга тавагны багтаамж);

¾ жингийн параметрүүд (бие даасан төрлийн спортын хэрэгслийн жин);

¾ машин, төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг тодорхойлсон үзүүлэлтүүд (сэнс ба шал өнгөлөгчийн гүйцэтгэл, тээврийн хэрэгслийн хурд);

Эрчим хүчний параметрүүд (хөдөлгүүрийн хүч гэх мэт).

Тодорхой зорилго, үйл ажиллагааны зарчим, дизайнтай бүтээгдэхүүн, i.e. тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн нь хэд хэдэн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Параметрийн багц утгыг параметрийн цуваа гэж нэрлэдэг. Параметрийн цувралын төрөл нь хэмжээтэй цуврал юм. Жишээлбэл, даавууны хувьд хэмжээ нь даавууны өргөн, аяга тавагны хувьд багтаамжийн хувийн утгуудаас бүрдэнэ. Нэг төрлийн бүтээгдэхүүний (эсвэл материалын) хэмжээ бүрийг стандарт хэмжээ гэж нэрлэдэг. Тухайлбал, эрэгтэй хувцасны стандарт размерын 105, эмэгтэй хүний ​​120 размерын хувцас байна.

Параметрийн цувааг стандартчилах үйл явц - параметрийн стандартчилал нь параметрийн тохирох нэршил, тоон утгыг сонгох, зөвтгөхөөс бүрдэнэ. Энэ асуудлыг математикийн аргаар шийддэг.

Жишээлбэл, хувцас, гутлын хэмжээг тогтоохдоо улс орны янз бүрийн бүс нутагт амьдардаг янз бүрийн насны олон тооны эрэгтэй, эмэгтэй хүмүүсийн антропометрийн хэмжилтийг хийдэг. Хүлээн авсан өгөгдлийг математик статистикийн аргаар боловсруулдаг.

Геометрийн хувьд өөрчлөгддөг дараалсан тоонуудын багцыг илүүд үздэг тооны системийн дагуу параметрийн цуврал машин, багаж хэрэгсэл, савыг бүтээхийг зөвлөж байна. Энэхүү системийн утга нь тооцооллын үр дүнд эсвэл сайн дурын шийдвэрээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн утгыг биш, зөвхөн нарийн тодорхойлсон математикийн хэв маягт нийцсэн параметрийн утгуудыг сонгох явдал юм. Энэ чиглэлийн гол стандарт бол ГОСТ 8032 "Давуулагдсан тоо ба давуу дугааруудын цуврал" юм. Энэхүү стандартын үндсэн дээр ГОСТ 6636 "Хэвийн шугаман хэмжээс" -ийг баталж, шугаман хэмжээсийг сонгох хэд хэдэн тоог тогтоов.

ГОСТ 8032 нь давуу эрхтэй дөрвөн үндсэн цувралыг өгдөг.

1-р эгнээ - R5 - 1.00; 1.60; 2.50; 4.00; 6.30; 10.00... дэвшилтэт хуваагчтай;

2-р эгнээ - R10 - 1.00; 1.25; 1.60; 2.00; 2.50...

хуваагчтай;

3-р эгнээ - R20 - 1.00; 1.12; 1.25; 1.40; 1.60…

хуваагчтай;

4-р эгнээ - R40 - 1.00; l.06; 1.12; 1.18; 1.25...

хуваагчтай;

1 - 10 муж дахь тоонуудын тоо: R5 - 5, R10 - 10, R20 - 20, R40 - 40 цувралын хувьд.

Техникийн үндэслэлтэй зарим тохиолдолд давуу дугаарыг дугуйлахыг зөвшөөрдөг. Жишээлбэл, 1.06 тоог 1.05 болгон дугуйлж болно; 1.12 - 1.1 хүртэл; 1.18 - 1.15 эсвэл 1.20 хүртэл.

Тодорхой цувралыг сонгохдоо зөвхөн бүтээгдэхүүний хэрэглэгчид төдийгүй үйлдвэрлэгчдийн ашиг сонирхлыг харгалзан үздэг. Параметрийн цувралын давтамж нь оновчтой байх ёстой: хэт "нягт" цуврал нь хэрэглэгчдийн (аж ахуйн нэгж, хувь хүн худалдан авагчдын) хэрэгцээг дээд зэргээр хангах боломжийг олгодог боловч нөгөө талаас бүтээгдэхүүний нэр төрлийг хэт их хэмжээгээр өргөжүүлж, түүний үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлдэг. тархсан байдаг нь үйлдвэрлэлийн өндөр зардалд хүргэдэг. Тиймээс R5 цуврал нь R10 цувралаас, R10 цуврал нь R20 цувралаас илүү тохиромжтой.

Сонгодог тоонуудын системийг ашиглах нь зөвхөн тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүний параметрүүдийг нэгтгэх төдийгүй янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүний параметрүүдийг холбох боломжийг олгодог - эд анги, бүтээгдэхүүн, тээврийн хэрэгсэл, технологийн тоног төхөөрөмж. Жишээлбэл, механик инженерийн стандартчиллын практик нь эд анги, угсралтын параметрийн цуваа машин, тоног төхөөрөмжийн параметрийн цуваа дээр суурилж байх ёстойг харуулсан. Энэ тохиолдолд дараахь дүрмийг баримтлахыг зөвлөж байна: R5-ийн дагуу хэд хэдэн машины параметрүүд нь R10-ийн дагуу хэд хэдэн эд ангитай, R10-ийн дагуу хэд хэдэн машины параметрүүдтэй тохирч байх ёстой. R20 хүртэл гэх мэт.

Лааз, тээврийн хэрэгслийг тээвэрлэхэд илүү үр ашигтай ашиглахын тулд R5 цувралын дагуу хэд хэдэн төмөр замын машин, тээврийн хэрэгслийн даац, хэд хэдэн хэмжээтэй чингэлэг, хайрцаг, бие даасан лаазыг барихыг санал болгож байна.

Бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх.Нэг функциональ зориулалттай эд анги, нэгжийн төрлүүдийн тоог оновчтой бууруулах үйл ажиллагааг бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх гэж нэрлэдэг. Энэ нь ("ангилах ба эрэмбэлэх, сонгох ба хялбаршуулах, бэлэн бүтээгдэхүүний элементүүдийг төрөлжүүлэх, оновчтой болгох) дээр суурилдаг. Нэгтгэх үндсэн чиглэлүүд нь:

¾ параметрийн болон стандарт хэмжээтэй бүтээгдэхүүн, машин, тоног төхөөрөмж, төхөөрөмж, эд анги, эд ангиудыг хөгжүүлэх;

¾ нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүний нэгдсэн бүлгийг бий болгохын тулд стандарт бүтээгдэхүүн боловсруулах;

¾ салбар хоорондын хэрэглээний бүтээгдэхүүний төрөлжсөн үйлдвэрлэлийн технологийн процессыг багтаасан нэгдсэн технологийн процессыг хөгжүүлэх;

¾ хэрэглэхийг зөвшөөрсөн бүтээгдэхүүн, материалын боломжийн доод хязгаарт хязгаарлалт.

Нэгтгэх ажлын үр дүнг янз бүрийн хэлбэрээр танилцуулж байна: эдгээр нь эд анги, угсралт, угсралтын нэгжийн стандарт (нэгдмэл) дизайны цомог байж болно; төрөл, параметр, хэмжээ, загвар, брэнд гэх мэт стандартууд.

Хэрэгжүүлэх чиглэлээс хамааран бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх нь салбар хоорондын (хоёр ба түүнээс дээш үйлдвэрүүд үйлдвэрлэсэн ижил буюу ижил төстэй зориулалттай бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн элементүүдийг нэгтгэх), салбарын болон үйлдвэрийн (нэг үйлдвэр эсвэл үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх) байж болно. нэг аж ахуйн нэгж).

Хэрэгжүүлэх арга зүйн зарчмаас хамааран нэгдмэл байдал нь дотоод (ижил төрлийн бүтээгдэхүүний гэр бүл) ба төрөл зүйл хоорондын эсвэл төсөл хоорондын (нэгж, угсралт, янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүний эд анги) байж болно.

Нэгдлийн зэрэг нь бүтээгдэхүүний нэгдмэл байдлын түвшингээр тодорхойлогддог - стандартчилагдсан, түүний дотор эд анги, угсралт, угсралтын нэгжүүдээр хангагдсан бүтээгдэхүүн. Нэгдлийн түвшний үзүүлэлтүүдийн нэг нь хэрэглэх чадварын (нэгдлийн) коэффициент юм.

Үүний зэрэгцээ нийт эд ангиудын тоо (анхны хэсгүүдээс бусад) нь стандарт, стандартчилсан худалдан авсан эд анги, түүнчлэн ерөнхий машин үйлдвэрлэл, салбар хоорондын болон үйлдвэрлэлийн зориулалттай эд ангиуд орно.

Хэрэглэх чадварын коэффициентийг ерөнхий инженерчлэлийн (OMP), салбар хоорондын (IP) болон үйлдвэрлэлийн (OP) хэрэглээний хэсгүүдийг нэгтгэхтэй холбогдуулан тооцоолж болно.

Инженерийн бүтээгдэхүүний нэгдмэл байдлын түвшинг нэмэгдүүлэх төлөвлөгөөний дагуу анхны бүтээгдэхүүний эзлэх хувийг бууруулж, үүний дагуу масс үйлдвэрлэлийн зэвсгийн бүтээгдэхүүний (эд анги, угсралт) эзлэх хувийг нэмэгдүүлэхээр төлөвлөж байна, УИХ-ын гишүүн, OP.

Хэрэглэх чадварын хүчин зүйлсийг тооцоолж болно: нэг бүтээгдэхүүний хувьд; стандарт (параметрийн) цувралыг бүрдүүлдэг бүтээгдэхүүний бүлгийн хувьд; бүтцийн хувьд нэгдсэн цувралын хувьд.

Стандарт хэмжээтэй бүтээгдэхүүнд нэгдмэл байдлыг ашиглах жишээ нь хөргөгчний параметрийн хувьд ГОСТ 26678 байж болно. Стандарт параметрийн цувралд хөргөгчний 17 загвар, хөлдөөгчийн гурван загвар багтсан байна.Цувралын хэрэглээний түвшин 85% байна.ГОСТ нь параметрийн цуврал дотор нэгтгэх ёстой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалтыг (жишээ нь, хоёр камертай хөргөгчний хөргөгчийг) тодорхойлдог. 270 ба 300 см 3 тасалгааны эзэлхүүн ба бага температурт тасалгааны эзэлхүүн 80 см 3), нэг стандарт хэмжээтэй нэгдмэл байх ёстой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалт (жишээлбэл, холболтын хэмжээсээр хөргөх төхөөрөмж, конденсатор).

Нэгтгэх.Агрегат гэдэг нь геометрийн болон функциональ харилцан үйлчлэлд суурилсан төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнийг бий болгоход дахин ашигладаг бие даасан стандарт нэгжээс машин, багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг бий болгох арга юм. Жишээлбэл, тавилга үйлдвэрлэлд 15 хэмжээтэй самбар, гурван хэмжээтэй стандарт хайрцаг ашиглах нь эдгээр элементүүдийн өөр өөр хослол бүхий 52 төрлийн тавилга авах боломжтой юм.

Агрегатыг механик инженерчлэл, радио электроникийн салбарт өргөн ашигладаг. Механик инженерчлэлийн хөгжил нь машины дизайныг төвөгтэй, байнга солих замаар тодорхойлогддог. Олон тооны өөр өөр машинуудыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхийн тулд юуны өмнө машины загварыг бие даасан угсралтын хэсгүүдэд (дүлгүүд) хуваах шаардлагатай байсан бөгөөд ингэснээр тус бүр нь машинд тодорхой үүрэг гүйцэтгэдэг байсан нь үйлдвэрлэлийг мэргэшүүлэх боломжийг олгосон. нэгжийн бие даасан бүтээгдэхүүн бөгөөд тэдгээрийн ажиллагааг бүхэлд нь машинаас хамааралгүйгээр шалгаж болно.

Бүтээгдэхүүнийг бүтцийн хувьд бүрэн хэсгүүдэд хуваах нь нэгтгэх аргыг хөгжүүлэх эхний урьдчилсан нөхцөл байв. Машины загварт хийсэн дараагийн дүн шинжилгээ нь хийцээрээ ялгаатай олон нэгж, эд анги, эд анги нь янз бүрийн машинд ижил үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг харуулсан.Нэгдсэн нэгж, нэгж, эд ангиудыг боловсруулах замаар дизайны тодорхой шийдлүүдийг нэгтгэн дүгнэх нь энэ аргын боломжийг ихээхэн өргөжүүлсэн. .

Одоогийн байдлаар томоохон нэгжүүд - модулиуд дээр суурилсан тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд шилжих асуудал яригдаж байна. Модульчлагдсан зарчим нь радио электроник, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд өргөн тархсан; Энэ бол уян хатан үйлдвэрлэлийн систем, робот системийг бий болгох гол арга юм.

Иж бүрэн стандартчилал.Нарийн төвөгтэй стандартчиллын тусламжтайгаар тодорхой асуудлыг оновчтой шийдвэрлэхийн тулд цогц стандартчиллын объект болон түүний үндсэн элементүүдийн аль алинд нь харилцан уялдаатай шаардлагын тогтолцоог зорилготой, системтэй бий болгож, хэрэгжүүлэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Бүтээгдэхүүний хувьд энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүний чанар, тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай түүхий эд, материал, эд анги, хадгалалт, хэрэглээний (ашиглалтын) нөхцөлийн харилцан уялдаатай түвшний шаардлагыг тогтоох, хэрэгжүүлэх явдал юм.

Барилгын машинуудын параметрийн цуврал, төрөл, стандарт

Параметрийн (стандарт хэмжээтэй) цуврал - үндсэн параметрийн утгаараа ялгаатай ижил төрлийн машинуудын цувралууд нь стандарт хэмжээтэй машин үйлдвэрлэх, нэгтгэх боломжийг багасгах, үндсэн машинуудад өөрчлөлт оруулах, тэдгээрийг хялбарчлах зорилгоор байгуулагдсан. үйл ажиллагаа. Машинуудын эгнээ нь сонгосон тоонууд, үндсэн параметрүүдийн эгнээнд суурилагдсан байдаг.

Барилгын үндсэн машинуудын параметрийн цувааг дараах байдлаар авч үзнэ: – нэг шанагатай экскаватор: шанаганы багтаамж, м3-0,15; 0.25; 0.4; 0.63; 1; 1.6; 2.5; – бульдозер: зүтгүүрийн ангилал, t - 6; 10; 15; 25; 35; 50; 75; – цамхагт кран: ачааллын момент, t-m - 100; 160; 250; 400; 630; 1000; – өөрөө явагч кран: өргөх хүчин чадал, t - 4; 6.3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1000.

Гэхдээ өргөх хүчин чадал нь стандарт хүрээний өргөх хүчин чадлаас ялгаатай, жишээлбэл, 12.5 тонн өргөх хүчин чадалтай KS-3577 ачааны кран; ачааны кран KS-4562 20 тонн өргөх хүчин чадалтай; 80 ба 125 тонн өргөх хүчин чадалтай MAZ-547A-KS-7571 ба KS-8571 тусгай пневматик трактор дээрх кранууд.

Дараах цувралуудыг мөн зохицуулдаг: уян олс өргөх төхөөрөмж бүхий өргөх машинуудын нэрлэсэн хурд; эргэлтийн хэсгийн нэрлэсэн эргэлтийн хурд; нэрлэсэн өргөх өндөр; хамгийн дээд дэгээ хүрэх.

Төрөл. Шинэ машин бүтээх ажлыг ирээдүйтэй төрлүүдийг харгалзан гүйцэтгэдэг.

Автокран программ хангамжаар боловсруулсан 25 тонн хүртэл өргөх хүчин чадалтай краны төрлийн жишээг хүснэгтэд үзүүлэв. 1.1.

Хүснэгт 1.1
Тогорууны төрөл

Барилгын машин механизмын стандарт. Барилгын бүх машиныг стандартад бүрэн нийцүүлэн зохион бүтээж үйлдвэрлэдэг.

Хамрах хүрээгээр нь ялгадаг: улсын стандарт (ГОСТ); үйлдвэрлэлийн стандартууд (OST); аж ахуйн нэгж, холбоодын стандартууд (STP); олон улсын стандарт.

ГОСТ-ийн үндсэн төрөл нь "Техникийн нөхцөл" юм. "Үндсэн параметрүүд" ба "Техникийн шаардлага" стандартыг бие даасан машинуудад хадгалсан.

Эдгээр төрлөөс гадна шинжлэх ухаан, техникийн ирээдүйтэй баримт бичиг болох "Техникийн ерөнхий шаардлага" (GTR) стандартууд байдаг.

ГОСТ "Техникийн нөхцөл" -ийн ердийн найрлага нь дараах байдалтай байна: түүний тархалтын талбай, үндсэн параметрүүд, техникийн аюулгүй байдлын шаардлага, нийлүүлэлтийн бүрэн байдал, хүлээн авах дүрэм, туршилтын арга, шошго, баглаа боодол, тээвэрлэлт, хадгалалт, ашиглалтын заавар, үйлдвэрлэгчийн баталгаа. .

ГОСТ "Техникийн ерөнхий шаардлага" нь хязгаарлагдмал тооны үндсэн параметр, үзүүлэлтүүдийг өгдөг.

Барилгын машинуудын бүлэг бүрийн хувьд тэдгээрийн техникийн түвшин, чанарын үзүүлэлтүүдийг хоёр түвшнээр ялгаж өгдөг бөгөөд энэ нь машин үйлдвэрлэсэн үеэс эхлэн стандартын хүчинтэй байх хугацааны эхэн үед ялгаатай байдаг.

Систем бүр өөр өөр тооны стандартыг хамардаг. Хариуд нь стандарт бүр нь барилгын машинуудын бүлгийг нэгтгэдэг. Дүрмээр бол стандарт нь 5 жилийн хугацаанд хүчинтэй бөгөөд түүнийг хэрэглэх эхлэх, дуусах хугацааг зааж өгсөн болно.

Барилгын тоног төхөөрөмжийн стандартаас гадна машин механизмын үйл ажиллагаатай холбоотой үзүүлэлт, заалтуудыг тусад нь зохицуулдаг стандартууд байдаг.

Экспортод нийлүүлэх барилгын машинуудын хувьд ГОСТ "Техникийн нөхцөл" -ийн экспортын тусгай нэмэлтийг боловсруулж байна.

Барилгын тоног төхөөрөмжийн стандартуудын дунд машинист, засварчин бэлтгэх стандартууд байдаг.

Бид болон гадаадын компаниуд хамтран барилгын машин үйлдвэрлэхдээ ашиглалтын баримт бичигт (паспорт, ашиглалтын заавар) техникийн үндсэн стандартууд, техникийн хяналтын дүрэм, манай стандартууд болон энэ машиныг үйлдвэрлэхэд оролцож буй компаниудыг тусгасан байдаг.